食品工业果汁澄清超滤设备 蛋白分离提纯

食品工业果汁澄清超滤设备 蛋白分离提纯

超滤（Ultra-filtration, UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 超滤膜的孔径和截留分子量的范围一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量（Molecular Weight Cut-Off, MWCO）为1,000-1,000,000 Dalton。果汁澄清超滤设备通过超滤膜的筛分作用，利用压力差截留果汁中的大分子物质（如果胶、蛋白质、多酚等），同时允许水和小分子溶质透过，实现澄清效果‌。超滤设备在食品工业中主要用于果汁澄清、乳制品加工、废水处理等场景‌，具有节能、保留营养成分、简化工艺流程等优势。

产品特点： 

1、加压动力组件采用不锈钢多级离心泵，噪声小、压力平稳、性能可靠，并加以变频控制功能，压力、流量可自由调节；

2、整机结构紧凑，外形美观，操作简单；主机采用不锈钢材料制作，同时配备12升不锈钢料罐以及夹套换热装置；

3、系统进料及回流管路采用耐压编织软管，透析管路采用硅胶软管，连接方便；主机采用不锈钢卫生级管路及配件，连接可靠、耐压，维护保养便捷。

4、系统采用变频控制，精确控制流量，减少了能耗，同时避免开机水锤对膜组件冲击；管路设计采用内循环模式，模拟工业化系统，可以得到比较接近工业化的试验数据。

5、本系统适用于尺寸型号为Φ30*500的陶瓷膜芯，和尺寸型号为Φ30*500的管式膜芯，可以覆盖从5000Dalton分子量到800nm过滤孔径的分离要求。

 超滤设备工作原理：

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

工艺流程：

1. ‌预处理‌：果汁经初步过滤（如纱网过滤）去除大颗粒杂质。

2. ‌超滤澄清‌：通过中空纤维膜组件，动态过滤减少膜污染，提升澄清效率。 ‌

3. ‌浓缩与回收‌：浓缩液可回流至工艺前端，提高原料利用率。 ‌

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食品工业果汁澄清超滤设备 蛋白分离提纯

适用范围：

调味品（酱油、醋等）的除菌澄清过滤；

植物提取液澄清过滤中药提取液，茶提取液等微滤预处理澄清；

啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清、植物蛋白乳液净化；

果汁除菌澄清过滤、有机酸（赖氨酸、L-乳酸、柠檬酸、核苷酸等）发酵液澄清过滤。