膜分离设备中陶瓷膜原件种类与孔径选择 精密过滤器

陶瓷膜体系主要配件供料泵、循环泵供料泵是用于给体系供料和增压的离心泵循环泵是确保陶瓷膜体系内部动力，使料液在膜管内高速活动，在循环泵压力驱动下含小份子组分的廓清渗出液沿与之垂直偏向向外透过膜，含大分子组分的浑浊浓缩液被膜截留，从而使流体到达离散。

膜分离设备中陶瓷膜原件种类与孔径选择膜分离浓缩陶瓷膜设备根据孔径可分为微滤（孔径大于50nm）、超滤（孔径2~50nm）、纳滤（孔径小于2nm）等种类。膜分离技术的研究已经取得实质性的进展，运用膜技术处理废水，可以地降低环境污染负荷，回收有用资源，同时由于膜技术具有操作过程不发生相变、效率高、运行管理方便、自动化程度高等特点，近年来越来越受到人们的重视。另外由于膜分离技术应用范围广、产业关联度大，具有分离、节能、无二次污染、操作方便、占地面积小等优点。

管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体）被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。

陶瓷膜设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等，为大型工业化系统提供设计数据与参照依据。本设备可以提供相当广的流量、压力范围。过滤级别分离精度高，多种过滤级别的不同型号膜芯可供选择，处理效果稳定，运行截留性能无变化。可根据客户不同需求，分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。

膜分离在化学范围上讲它属于物理分离物质，穿过分离膜并发生大的变化，因而它的能量转化率就会非常高，分离的效率也很好，还具有节能性高操作性强自动化性强等其他的优点。 在外力的作用下，使溶液中的物质能够与其他杂质起到的分离，而这种分离的结果则是能够获得相应纯净的水，达到处理废水提高水质的作用。

膜分离设备中陶瓷膜原件种类与孔径选择在食品工业、饮料产业、茶叶深加工、植物提取、药物深加工、芦荟汁、果汁、蔬菜汁、乳制品产业、中药、保健品、酒类、多糖、功能性低聚糖、调味品、食物添加剂、自然色素、农产品深加工、水海产品深加工、生物药、生物发酵、氨基酸类发酵液、核酸类发酵液、精致化工、化学合成产业、药、化工中间体、水处理工程等行业已普遍运用。